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800吨液压机

800吨液压机 的液压传动系统由动力机构、控制机构、实行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足实行机构运动速度的要求
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液压机
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产品详情
  800吨液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、实行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足实行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。 
工作原理
    基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、实行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足实行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
 
产品结构组成
   800吨液压机为立式结构液压机,由机身、主缸、顶出缸,行程限位装置等通过管路及电气系统连接起来构成一个整体,现将各部分将介如下;
1、机身;
        800吨液压机机身由上横梁、活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架,承受油压机工作时的作用力。动梁和主缸活塞杆连接,以立柱为导向作上下移动。动梁的滑动部分设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位,动梁下平面和下横梁上平面开有t型槽,供安装模具用。电动带动高压油浆输入压力油,通过溢流阀、背压阀、电液动换向阀、压力表、管路等输入油缸,带动活动横梁上下往复活动。
  2、主油缸:
    800吨液压机主油缸由缸体、活塞头、活塞杆、导套及密封圈等零件组成,缸体系锻钢制成,油缸靠下部法兰盘和上部锁紧螺母紧固于上横梁内,活塞杆下端通过连接螺母及螺栓与活动横梁连接,当主缸上腔或下腔进油时,带活动横梁下行或回程。
 3、行程限位装置:
  800吨液压机行程限位装置由导向板、支架及光感开关等件组成。调节不同光感开关高度位置,即可改变活动横梁上、下端的停止位置。调好后,应将光感开关锁紧螺母锁紧。在压制成型中,光感开关只能作下端极限位装置的控制(起保护作用)不能压制行程的控制。
  4、管路系统:
  800吨液压机管路系统包括油箱、泵、阀及管路等。
 
800吨液压机如何节能
     800吨液压机按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类,而水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压;液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器,除了用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
   只有知道液压机的节能原理才能进行节能工作,首先液压机用定量泵供油,通过比例阀将多余的油回流油箱,该过程供油量和马达速度不变,但对速度和压力的要求不同,在实际操作中至少有大量的浪费,采用变频节能的手段,通过观察数控系统的比例压力和流量信号,来调整液压机各个工作流程需要的流量调节,满足系统的需求,在不运作的时候马达降速,提高节能空间。
   由于液压机系统输出功率变化大,在进行不同工序时对流量和压力要求都不一样,就要依靠流量阀和压力阀来调节所需要的流量和压力,但是定量泵没有调节功能,在油温升高时能量就浪费掉了,同时也增加了各个阀门的磨损,油温高噪声大等现象,就会缩短400吨四柱液压机整体的使用时间。
   液压机电机的设计容量要比实际高,也造成了电量的浪费,所以我建议大家尽量使用变频节能的电机,改善设计降低浪费,保护电机的同时也延长了液压机的使用寿命。

800吨液压机技术参数
 
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