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塑料液压机

塑料液压机是为客户专门定制的金属成型630吨油压机,顶端配有机械式打料装置,并可适用于可塑材料的拉伸,弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料
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液压机
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产品详情

产品先容

  塑料液压机是为客户专门定制的金属成型630吨油压机,顶端配有机械式打料装置,并可适用于可塑材料的拉伸,弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

  为了保护塑料制品液压机根本要做到三化,规范化、技术化、制度化。规范化即是哪些部位大概清洗、哪些部位重机械该调整、哪些设备该查看,依据各企业状况按客观规律加以一致思考和规则,技术化按程序保护,保护各个技术规程,制度化即是严格实行周期的保护。液压机设备保护作业应联系企业出产经济承包制职责进行查核。

操作事项

  1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

  2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

  3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

  4.不得超载或超过大偏心距使用:

  5.严禁超过滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于600mm。

  6.电气设备接地须牢固可靠:

  7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

故障维修步骤:

  1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。

  2.将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,建议是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

  3.用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。

  4.将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划伤表面;一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。

  5.材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,固化温度70℃。

  6.材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出缸筒外壁表面的材料修复平整,施工完毕。

一级保养

  一:保养及维护:

  1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

  2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

  3.工作油液每一年更换一次,其中一次更换时间不应超过三个月;

  4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

  5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

  6.每半年校正检查一次压力表;

  7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

液压机

  二:安全操作事项

  1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

  2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

  3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

  4.不得超载或超过大偏心距使用:

  5.严禁超过滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于600mm。

  6.电气设备接地须牢固可靠:

  7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

二级保养

  1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除实行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件。

  2.首先切断电源进行保养工作。(见下表)

  序号 保养部位 保养内容及要求

  一 横梁立柱导轨 1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板,使之达到运动平稳,符合工艺要求。

  2.修复或更换缺损零件。

  二 液压润滑 1.拆洗、检修电磁阀,研磨阀门,阀芯。

  2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺,更换油封

  3校验压力表

  4.修复或更换严重磨损零件

  5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳,无爬行。支撑阀能使活动横梁准确停在任何位置,压力降满足工艺要求。

  三 电器 1.清洗电动机,检查轴承,更新润滑脂

  2.修复或更换损坏元件。

  3.电器符合设备完好标准要求。

  四 精度 1.校准机床水平,检查调整修复精度。

  2.精度符合设备完好标准要求。

  液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护,这样才可以用的时间更久些!

产品参数

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