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单动薄板冲压液压机

选购 单动薄板冲压液压机 的立柱时要注重这些个方面。主要要反复拉伸应力过大,对反复承载确当要核算进入了,单柱液压机长工夫度的反复受力会产生裂纹,以后大的负荷和离心机
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液压机
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  选购单动薄板冲压液压机的立柱时要注重这些个方面。主要要反复拉伸应力过大,对反复承载确当要核算进入了,单柱液压机长工夫度的反复受力会产生裂纹,以后大的负荷和离心机,立柱的毁伤不会溘然受力显现出来裂痕的,其是正在几十万次的反复受力,以后裂纹,再由裂纹延长。

  动力机构是由油箱。高压油泵、电效果、集成阀块等构成。它是发生和分派油液,使主性能完成各项预先划定的机构。 正在液压机体系中,常见有很多工艺孔特别以自行预设制造团体箱或阀块工艺孔多,制造完成后必需封堵时有俩种物资:一种是 性不需求再拆开,另外一种是封堵正在这当前又常需求拆开。

  单动薄板冲压液压机性能特点:

  计算机优化结构设计,四柱式结构简单、经济、实用;框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。

  液压控制采用插装式基础系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。

  采用PLC控制的电气系统结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好。

  具有调整、双手单次循环、(带送料装置的)连续工作三种操作方式。

  通过操作面板选择,不仅可实现定程、定压两种成形工艺,而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺工作循环。

液压机

  ■ 采用计算机优化结构设计,为四柱式结构:四柱式结构简单、经济、实用。

  ■ 液压控制系统采用插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管路与泄露点,液压集成系统采用独立控制单元。

  ■ 独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观、维修方便。

  ■ 按扭集中控制,具有调整、手动、半自动(半自动可分为定程单次和定压单次两种工艺)三种操作方式。

  ■ 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

  单动薄板冲压液压机日常检查的注意事项

  进行日常检查的目的是保证每天的安全运行,万一发生故障,日常检查资料有利于判定事故的原因和确定处理事故的对策。日常检查主要有以下几方面内容:

  (1)油箱中油量和温度。观察油箱液位计,油箱中的液面应经常保持正常液面,否则要及时补充,补充的油液牌号须与系统的油液牌号相同,并经化验,符合规定指标;补充的油液要进行过滤,过滤精度不低于系统的精度要求。油液的温度要适当,一般液压系统在35℃ -60℃范围内工作比较适当。在冬季要进行预热,启动液压泵时要开开停停,往复几次使油温上升,液压装置运转灵活后再进人正常运行。加热器虽然可提高油温,但这时整个液压系统还是冷的仅仅油是热的,很容易发生故障。在夏季要采取冷却措施,避免在高温条件下工作。

  (2)各密封部位和管接头等处漏油情况。液压系统在工作状态下产生泄漏现象是不可避免的,是常见的。泄漏导致系统压力降低,导致实行元件速度不稳定,浪费油液,消耗能量,降低效率,油温升高,污染环境,造成火灾隐患。系统的泄漏多发生在固定密封和运动密封处。导致泄漏的原因通常是密封件损坏、老化、损伤或连接螺钉松动(管路振动引起的)应及时检修。非工作状态下的泄漏是不允许的。

  (3)滋流阀和其他压力阀压力调节处螺钉是否松动。溢流阀调压螺钉松动将导致系统工作压力达不到预定值或建立不起工作压力,系统不能正常工作。减压阀调节螺钉松动将使出口压力达不到预定值,使减压回路不能正常工作。

  (4)其他检查。局部温度是否正常,局部温度过高可能是摩擦过大或内泄漏过大引起的。电磁换向阀线圈处温度过高通常是电压波动引起的。滤清器两端压力差超过规定值表明堵塞情况严重,应予更换。

  单动薄板冲压液压机主要参数

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