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3000吨伺服数控液压机

3000吨伺服数控液压机 具有很强的通用性,它是在液压机床上增加压力传感器,经过微机组成的数据采集及系统处理,转换成压装力值,进行数字显示,超限时,送出声光报警及停机信
产品分类:
液压机
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产品详情
   3000吨伺服数控液压机具有很强的通用性,它是在液压机床上增加压力传感器,经过微机组成的数据采集及系统处理,转换成压装力值,进行数字显示,超限时,送出声光报警及停机信号,以达到对压装力实现自动控制的目的,载荷显示控制器,显示清晰,控制准确,反应快,工作稳定可靠,更换不同的传感器及应用App,用于吨位不同的锻压设备,计数器的应用使每位操编辑都知道总数与不合格数,增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

 
产品用途
  3000吨伺服数控液压机的滑块运动曲线可以根据冲压工艺设定,行程可调。这种压力机主要是针对难成形的材料,复杂形状零件的高精度成形。大大提高了压力机的加工精度以及冲压效率,而且还取消了飞轮,离合器等部件,降低企业生产的成本,节约能源。
   伺服液压机的位移精度和压力精度不是吨位决定的。是由设备的加工精度,以及伺服系统的控制精度决定!
 
    伺服压装机和液压压装机的主要的区别是动力源的不同。一个是利用液压系统里的液压油油缸产生压力,另一个则是应用压缩空气为动力源,利用压气缸来实行装置,这是它们的本质区别。
   实行的动力不同,一个采用液压传动,一个采用电气传动。
 
 
3000吨伺服数控液压机的主机结构优化设计先容
 
1.结构方案设计。本机床的机身采用钢板焊接框架结构,主要承力板为前后两块整体面板,筋板布置和板厚的选择均经优化设计,其强度、刚度好,尤其是焊接工艺性好,框架承受全部工作载荷,齿圈缸嵌在机架上部焊接成一个整体,这使机床结构更为紧凑,且使上工作台面的刚性更高。与拼接式结构相比其优点是结构简单、精度保持性好;
 
2.抗偏载机构设计。多工位及厚板精冲对机床的抗偏载能力提出了更高要求,仅靠油缸导向带及滑块导轨难以满足高精度零件的要求,因此拟在原有设计的基础上另设了一套扭轴同步机构,其由两组无间隙齿条及齿轮轴机构组成,齿条与机身固定在一起,齿轮轴与滑块连接,在无偏载时正常运动,当遇到偏载此同步机构可承载偏载力强制滑块保持水平上行。其特点是抗偏载力大、结构紧凑无需增大工作台面;
 

产品特性
一、驱动方式:精密数控电子压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸实行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有损失的。
 
二、节能环保:精密数控电子压力机采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些。
 
三、控制方面:精密数控电子压力机,而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。
四、功能:精密电子压力机有以下功能:
A 在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套:七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;
D 通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;
E 由于机器本身就具有压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
 

技术参数
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